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熱老化
工作溫度越高,變壓器絕緣材料(liào)化學反應越快,機械強度和電氣強度損失越快,相(xiàng)對老(lǎo)化(huà)率越高(gāo),使用壽命越短。
根據研究結果,油浸式電(diàn)力變壓器繞組熱點溫度在80℃~140℃之(zhī)間(jiān),繞組溫度增加6℃時,變壓(yā)器相對老化速率增加1.5倍,因此過熱是縮短大型電力變(biàn)壓器(qì)壽命的主要因素之一。
電老化(huà)
一般(bān)認為,局部放電(diàn)是變壓器絕(jué)緣老化的比較主要原因。近年(nián)來,雖然變壓器製造工藝水平有了(le)很大提高,但仍無法避免變壓(yā)器油(yóu)等絕緣(yuán)材料存在氣隙或氣泡。氣體的介電常數比變壓器油和其他絕緣材料的介電常數小,
介電常數(shù)越小,電場強度越大,氣(qì)隙和(hé)氣泡處的場強越強,而氣體的擊穿場強比變壓器油和(hé)絕緣(yuán)材料的擊(jī)穿場強低,容易先在氣泡中放電局部放電變壓器油中存在微量水(shuǐ)分和雜質,在電場作用下易發生局部放(fàng)電。
另(lìng)外,由(yóu)於變壓器設計不合理,某些(xiē)部位的(de)場強高於其他位置,變壓(yā)器內部連接會導致局部放電。
在變壓器的製造過程中(zhōng),廠家嚴格控(kòng)製產品的水分,一(yī)般的變壓器都要經過煤油氣相幹(gàn)燥,真空噴油,熱油循環等除水過程,但還是(shì)會(huì)有(yǒu)一(yī)定量的水分。變壓器中的水分主要積聚在絕緣紙板和絕緣(yuán)油中,
會使變壓器油和絕(jué)緣紙板的電性能變差,電強度降低,擊穿強度隨水分含量的增加而急劇下降在運行後(hòu)期,特別是掛(guà)蓋檢修時,難(nán)免會侵入部(bù)分水分,變(biàn)壓器(qì)油經過熱老化後也會分解水分。濕氣還會與絕緣材料(liào)發生(shēng)反應,
加速絕緣材料的老化。結果表明,濕度為2%的絕緣紙(zhǐ)老化(huà)率是濕度為0的11倍。
變壓(yā)器(qì)油在電、熱、氧的作用下(xià)會逐漸老(lǎo)化。經過變壓器油老化後,變壓器油的氣體吸收和聚合程度增強,導致油中氣體和運動粘度的增加,氣體的增加(jiā)將導致(zhì)油絕緣擊穿電壓的降低,
運行粘度的(de)增(zēng)加會影響變壓器的循環對流和傳熱能力,不能(néng)適應變壓器的(de)運行條(tiáo)件,形成惡性循(xún)環,嚴(yán)重(chóng)影響變壓器的運行壽命,甚(shèn)至造成設備事故。